Достоинства инструмента Neway

Первое практическое знакомство с инструментом NEWAY у нас состоялось на одной из выставок еще в начале 90-ых. На тот период, стоимость комплекта отечественных шарошек, например, на ВАЗ была в пять раз меньше, чем такого же комплекта фрез «NEWAY», но и результат обработки седел тоже был разным. Следует отметить, что до этого не имея опыта работы с фрезами NEWAY, нам практически с первого раза удалось получить очень достойный результат обработки седла.

В чем отличие инструмента NEWAY от обычных шарошек?

Универсальность применения. Обработка фрезами седел любых двигателей, находяшихся в определенном диапазоне диаметров.

Функциональность. Номенклатура инструмента NEWAY включает большой перечень фрез и пилотов, которые можно использовать для ремонта ГБЦ от мотоциклов до моторов спецтехники.

Высокая точность изготовления. За счет применения при производстве инструмента высокоточных станков ЧПУ и изготовления твердосплавных многолезвийных ножей (твердость ~80…85HRC) со специальной заточкой режущих кромок (ноу-хау NEWAY, которое никто в мире до сих пор не смог повторить).

Производительность и эффективность. Обработка одной фаски седла среднестатистической твердости производится за 2…4 оборота фрезы, т.к. на каждом ноже одновременно участвуют в резании 3…4 режущие кромки.

Ресурс работы. При правильной эксплуатации ножи NEWAY способны обработать до 2000-3000 седел, а не 100-200 седел шарошками.

Высокая точность обработки седел. За счет жесткого закрепления направляющего пилота установленного в направляющей втулке клапана;

Прецизионная посадка фрезы на пилот;

Угловое смещение одного из ножей на корпусе фрезы для исключения возможности появления вибраций при работе;

Свободная посадка Т-образного ключа на фрезу для снижения влияния боковых нагрузок от его вращения руками.

Для хороших результатов

Для получения стабильно хороших результатов обработки седел фрезами NEWAY нужно сочетание «человеческого» и технологического факторов.

От человека требуется не много:

1. Понимание, каких результатов он должен достичь в зависимости от специфики конструкции ГБЦ (согласно ТУ производителя мотора).
2. Аккуратность и внимательность при обработке седел.
3. Подготовить рабочее место для удобной работы с ГБЦ: предусмотреть жесткое закрепление головки на опорах; организовать хорошее освещение; иметь поверенный контрольно-измерительный инструмент; желательно использовать пневмопистолет для удаления стружки и др.)

Технологические факторы можно свести к выполнению простых правил:

1. Подготовить или проконтролировать состояние базовой поверхности – в нашем случае отклонения диаметра отверстия в направляющей втулке клапана. Наилучшим решением являются установка новой втулки с последующим разворачиванием отверстия в размер или применение технологии Classiс.
   Важно! При износе отверстия втулки превышающем предельно допустимый диаметр получить положительный результат проблематично не только инструментом NEWAY, но и даже на станке с ЧПУ, т.к. при базировании пилот будет занимать любые положения несоосные с осью втулки.
2. Ножи фрез очень твердые, поэтому не допускайте их удара о седло для исключения сколов на режущих кромках. При работе следите за их чистотой, используйте специальную щетку для их очистки.
3. При фиксации пилотов с цанговым зажимом не применяйте больших усилий и контролируйте положение цанги во втулке. Цанга должна полностью находиться в отверстии втулки, в противном случае следует использовать пилот другой серии.
4. ГБЦ на опорах нужно установить так, чтобы ось установленного пилота была расположена вертикально. Это позволит снизить боковые нагрузки на фрезу от «рефлекторных» воздействий рук.
5. При обработке седел старайтесь равномерно вращать фрезу, при достижении нужной ширины рабочей фаски уменьшите давление (осевую нагрузку) на фрезу и 1…2 оборота проверните ее с минимальной нагрузкой.
6. Проверьте правильность расположения рабочей фаски седла (диаметр верхней кромки рабочей фаски должен быть на 0,5…1,0 мм меньше диаметра тарелки клапана).
7. До проведения проверки качества сопряжения обработанных седел с клапанами, обязательно нужно проверить клапаны, в частности, их износ стебля и радиальное биение фаски.

«Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать».

(народная мудрость)

Для лучшего понимания процесса типового ремонта седел инструментом NEWAY мы приводим короткий видеоролик.

Заключение. Как показала наша многолетняя практика, инструмент NEWAY — это надежный, эффективный инструмент для начала или развития профессионального бизнеса по ремонту ГБЦ. Многие наши клиенты, начинающие с NEWAY, сейчас работают на станках, но у каждого в верстаке сохранились наборы инструменты NEWAY, которые очень надежны и всегда готовы к работе в любое время.

Инструмент фирмы NEWAY официально рекомендован для применения производителями автомобилей США, Европы, Японии.

 

 

Заказать инструмент можно:

-с нашего сайта;

-по электронной почте sales@neway.su;

-позвонив на номер +7 (495) 644-22-56.